Histoire

Présentation de la société:

–      Nom de la société: Société de fabrication et de négoce “Sarve San’at Sépahan”

–     Genre de la société: Société privée

–     code économique: 411171114839

–     Année de création: 2003

–     Activité actuelle de la société: Production de diverses pièces polymériques et composites d’automobiles, pièces métalliques, Collecte et coloration de pièces polymériques d’automobiles

–     Résumé des dossiers de la société:

  • Société Sarve San’at Sépahan, avec plus de 30 ans d’expérience dans la production et aussi plus de 15 ans d’expérience dans la fabrication de pièces d’automobiles, est l’une des plus grandes entreprises dans ce domaine. Cette entreprise a commencé son activité depuis 2003, avec la production de pièces polymériques d’automobiles. En 2010, avec l’installation et mise en service de la chaîne SMC (composite), fabrication de feuilles et de pièces d’automobiles a été activée et en 2011, le site 2 d’Ispahan a été créé pour la production des composés d’ingénierie. En 2012, une Chaîne de production de métal a été lancée et L’installation de Chaîne s de machines de presse et les assemblages de pièces démontées, y compris toutes sortes de portes de moteur et d’ailes, a été commencé à l’entreprise. Un autre plan de développement exploité en 2015 est le lancement d’une chaîne de coloration robotisé des pièces polymérique.
  • Sarve San’at Sépahan a reçu la certification ISO/TS 16649 et Grade B de SAP CO en 2013 et a créé le site de Téhéran qui est composé de trois unités: Chaîne de coloration robotique, unité d’injection plastique et unité de collecte.

–           Informations sur l’espace d’usine: la société dispose de trois sites distincts dont site numéro 1 d’Ispahan, site numéro 2 d’Ispahan et site de Téhéran.

  • Site numéro 1 d’Ispahan:

–           Domaine d’activité: fabrication de pièces polymériques et composites d’automobiles, de pièces métalliques et de pièces polymériques colorés et collecte.

–           Superficie totale: 50 000 mètres carrés

–           Nombre de salles de production: 17 salles comme suit: salle d’injection plastique, Chaîne de machines de presse, unité SMC, Chaîne de coloration et salle de production et assemblage des pièces composites.

–           Unité d’injection des pièces polymériques: elle comprend trois salles séparées, qui contiennent 28 machines d’injection dans un tonnage de 300 à ۲۷۰۰ tonnes. Cette unité fonctionne dans le domaine de la production de divers types de pièces polymériques, y compris divers types de boucliers de véhicules.

–           Unité de métal (pressage): elle comprend deux salles séparées pour fabriquer les pièces métalliques de la carrosserie, y compris les ailes, les portes du moteur, etc. elle comprend aussi 9 presses hydrauliques et mécaniques d’une capacité de 160 à ۱۲۵۰ tonnes. Il est à noter que la Chaîne d’assemblage de cette unité est robotisée.

–           Unité composite (SMC): elle comprend trois salles de 3120 mètres carrés, parmi lesquelles une salle contient une chaîne continue de production des feuilles SMC et deux autres sont pour la production et l’assemblage de pièces composites.

–           Unité de coloration: elle comprend une chaîne entièrement mécanisée de coloration des pièces polymériques qui est construite dans deux salles d’une superficie de 2 400 mètres carrés.

–           Unité de construction et de soutien: la société dispose également d’une salle séparée pour la construction et l’ingénierie avec des machines d’usinage à commande numérique, y compris des outils de tournage, des fraiseuses et des électroérosions.

–           Entrepôts: le site numéro 1 d’Ispahan dispose de 7 salles indoor de 8000 mètres carrés pour stocker les pièces manufacturées dans lesquelles travaillent environs 100 employés du staff et 240 employés du line.

  • Site numéro 2 d’Ispahan:

Ce site, dans un espace d’environ 8000 mètres carrés qui se compose de trois salles de production, un entrepôt et 15 employés, est responsable de la fabrication des composés d’ingénierie pour l’entreprise. Il dispose actuellement de deux chaînes de production d’extrudeuses avec une capacité de production journalière d’environ 10 000 kg de composés d’ingénierie. Dans le plan de développement de ce site, le doublement de la capacité de production est attendu.

  • Site de Téhéran:

–             Superficie totale: 34000 mètres carrés dont la phase 1 à ۶۵۰۰ mètres carrés est prête à être exploitée et le reste est en construction dans le plan de développement.

–           Domaine d’activité: Ce site se compose de 4 unités, dont 1- unité d’injection plastique avec deux machines d’injection de 1500 tonnes, 2- unité de collecte, 3- Chaîne de coloration robotisé d’une capacité de 3600 pièces de pare-chocs en 24 heures, 4- unité de production de pièces extrudeuses pour les bandes décoratives de voitures.

Le holding produit actuellement plus de 250 pièces de voiture, y compris une variété de pare-chocs avant et arrière, de carrosseries en métal et des radiateurs pour la famille Iran Khodro et Saipa.

–           Département de la qualité: créer la qualité n’est pas l’espérance de cette société, c’est son devoir. Département de la qualité, composé d’unités d’assurance de la qualité et la maîtrise de la qualité, avec la collaboration de l’unité de laboratoire et de plus de 20 experts et spécialistes de diverses sciences, inspecte et contrôle les produits de l’entreprise et garantit, en tant que le représentant du client, le produit final en termes de qualité.

–           Unité de laboratoire: le laboratoire de l’entreprise, en profitant de la présence de spécialistes expérimentés et engagés, teste tous les produits et matériaux de l’entreprise par des équipements conformés aux normes mondiales. Cette unité a l’approbation de l’unité de méthode de SAP CO et est capable d’effectuer tous les tests requis par ses clients.

–           Département technique et d’ingénierie: l’observation opportune des changements et des innovations dans l’industrie automobile et leur localisation ne sera pas réalisée qu’avec la recherche et le développement du département d’ingénierie de la société composé d’une dizaine d’ingénieurs mécanique, électrique, électronique, instrumentation, chimie et informatique qui dans les domaines de la recherche et du développement, la réparation, l’exploitation, ainsi que la planification de produits, en collaboration avec d’autres unités, visent à atteindre les objectifs les plus élevés de l’organisation. Afin d’utiliser les connaissances modernes,  cette unité suit les nouvelles technologies du monde en particulier l’industrie automobile et  les localise à l’aide des équipements et logiciels modernes et mis à jour.

–           Unité logistique: ‘engagement à la livraison en temps opportun d’un produit de qualité est réalisé dans l’unité logistique de l’entreprise. Cette unité couvre les exigences des parties prenantes de l’entreprise en utilisant la science du monde et l’expertise des meilleurs experts dans le domaine de la gestion de la chaîne logistique. Les nouveaux projets de la société comprennent la création de pare-chocs avant et arrière des Dena, Dena Plus, Peugeot 207 et le becquet arrière du véhicule Dongfeng que notre société est la seule fournisseur de ce dernier. Parmi les projets en développement de l’entreprise, il est possible de mentionner des projets de coopération avec des constructeurs automobiles de classe mondiale tels que Peugeot, Citroën et Renault de France et Kia Motors de Corée du Sud.